技術創新 精心製造
永和致力於為製藥事(shì)業的發展作出更大的貢獻
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電磁(cí)能熱泵(bèng)蒸汽發(fā)生器主要由電磁高頻(pín)製熱係統、空氣源熱泵製熱係統、軟水(shuǐ)係統、供水係統、自動控製係統組成。
電(diàn)磁能製熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理,將電能轉換成熱能的製熱器,電流通過(guò)控製器(qì)(機芯(xīn))將(jiāng)50/60HZ的交流電變成直流電壓,再轉換成20-40KHZ高頻電壓、高速變化的電流通過(guò)纏繞在鍋體外高頻線圈產生高頻磁場,當鐵質鍋體處於磁場範(fàn)圍時(shí),鍋體即切割交變磁力線,產生交變電流(即渦流),渦流使鐵質鍋體鐵分子高速無規則運動,分(fèn)子相互碰撞、摩擦產生熱能,故電磁能製熱器的(de)熱源來自於鍋體的自身發熱,而不是靠電(diàn)導熱源製熱,熱效率達95%以(yǐ)上,比(bǐ)傳統電加熱製熱器節能15%以上。
熱泵製熱技術是能效比較高的製(zhì)熱技(jì)術,它根據逆卡諾循(xún)環原理,通過消耗少量的輔助能量(liàng)(電能)利用壓縮機的運轉,使不斷循環的製冷劑在不同的係統中產生不同的變化和不同的效果(guǒ)(蒸發吸熱(rè)和冷(lěng)凝放熱)從而達到回收低溫熱源製取高溫熱能的目(mù)的。
熱泵製熱器實質上是一種(zhǒng)熱量提升裝置,它(tā)本身(shēn)消耗部分熱量,把環境中貯存的能量加以挖掘,提(tí)高溫位進行利用,而整個熱泵(bèng)裝置所消耗的功能(電能)僅為供(gòng)熱量的三分之一或更低。輸出能量與輸入電能比即能效比(COP)可達3以上。普(pǔ)通電製熱器能效比(COP)低於0.9,燃(rán)油、燃氣鍋爐(COP)0.7~0.8,燃煤(méi)鍋爐(COP)隻有(yǒu)0.35~0.65。
電磁(cí)能(néng)製熱器在工(gōng)作中,其鍋(guō)體、高(gāo)頻線圈、控製器(qì)機芯都會產生大量廢熱,這部分廢熱會損壞電(diàn)磁(cí)控製機芯中(zhōng)電子元件及模塊。目前國內主要采用風冷方法給予(yǔ)降溫。循環利用熱源技術,通過熱泵壓縮機(jī)、軸流風機的做功,把(bǎ)這部(bù)分廢(fèi)熱吸收後轉(zhuǎn)換成高溫(wēn)熱能產出80℃以上的高溫熱(rè)水,大大提高了熱泵的製熱效能,同時(shí)達到了(le)為電磁能製熱器各部位產出的廢熱給予降溫的(de)目的。
熱泵製熱技術,隻(zhī)消耗少(shǎo)量電能而獲取2~6倍(bèi)於輸入功率的回報。它的耗能(néng)隻是驅(qū)動壓縮(suō)機不(bú)斷蒸發吸(xī)熱冷凝放熱來製取(qǔ)高溫熱能,而不是通過電導熱源直接獲取熱能。因此,也有一(yī)定的局限性(xìng),現有技術尚(shàng)不能利用熱泵製熱技術把水溫升高到(dào)沸點(100℃)以上,無法滿足用戶對高溫蒸汽的(de)需求。電磁能製熱技術在該產品中的應用,使產品製熱能效(xiào)得到了互補。電磁(cí)能製熱技術除了高效節能具有升溫快、瞬間製熱(rè)的特點,把(bǎ)低能耗熱泵製熱器獲取的高溫水通過高壓水泵注入電磁能(néng)蒸汽發(fā)生器的鍋體(tǐ)內,2~3分鍾即可把水溫升高至150℃以上(shàng),壓力(lì)達(dá)0.4MPa的(de)飽和蒸汽。
電磁(cí)能熱(rè)泵蒸汽發生器是目前(qián)國內高效節能,低碳環保安全、熱效率高的產品,是替代燃燒油燃氣等小型鍋爐的(de)理想產品。
型號 |
功率 |
蒸發量 |
外形尺寸 |
DCRB-120 |
120KW |
216kg/h |
1100x2000x1800 |