精密零件

專注加工15 年

　　如何改善精密零（líng）件加工中表麵粗糙的問題?在精密零件加工中影響表麵粗糙度的（de）工藝因素主要有切削用量、刀具幾何參（cān）數及等。嫩草国产17c信業cnc加工中心建議想要改善（shàn）就需要從這幾個方麵入手:

　　一、切削用量

　　進給量越大（dà），殘留麵積高度越高（gāo），零件表麵（miàn）越粗糙。因此，減小進給量可（kě）有效的減小表麵粗糙度值。

　　切削（xuē）速度對表麵粗糙度的影響也很大。在中速切削彈塑性（xìng）材料時，由於（yú）容易產生（shēng）積瘤屑，且塑性（xìng）變（biàn）形較大，因此加工後零件表麵粗糙值（zhí）較大。通常采用低速或高速切（qiē）削彈塑性材料，可有效地避免積屑瘤的產生（shēng），這對減小表麵（miàn）粗糙（cāo）度值有積極作用。

　　二、刀具（jù）幾何參數

　　在精（jīng）密零件加工中主（zhǔ）偏角、副偏角及刀尖圓弧半徑對零件表麵粗糙度有（yǒu）直接影響。在給進給（gěi）量一（yī）定的情況下，減小主偏和副偏角或增大刀尖圓弧半徑可減小表麵粗糙度值。另外（wài），適當（dāng）增大前角和後角（jiǎo），能夠減小切削變形和前後刀麵間的摩擦，抑（yì）製積瘤屑（xiè）的產生，也可減小表麵粗糙度值。

　　在解決精密零件加工中的這些問題後，便可（kě）大大減小表麵粗糙（cāo）度的問題，希望對大家有所幫助！